1、 固化后起泡：固化后起泡的主要原因是胶水蒸发量太大，轧制温度低，轧制速度快，胶水蒸发速度慢，无法蒸发，导致管道内残留。玻璃钢排烟管道加热固化后，残渣蒸发膨胀，增加了管道内残渣的水分蒸发。它会使管子起泡。
　　解决方案：控制蒸发量，提高轧制温度，降低轧制速度。橡胶含量高是造成管道固化后起皱的主要原因。解决办法：适当降低胶布的含胶量，降低轧制温度。
　　2、玻璃钢排烟管道分层原因：布料太旧；布料量太小或不均匀。热辊温度过低，树脂未充分熔化，布料不能很好地粘在芯材上。布料张力低。如果放油剂用量过多，芯布会变脏。
　　解决方案：胶粘带的含胶量和可溶性树脂含量应符合质量要求；应提高热辊温度，使胶带通过热辊软化粘结，使管芯粘结牢固。调整胶带的张力。无需使用除油剂或减少其用量。
　　3、 内壁起泡：主要原因是引导布不紧贴机芯。
　　解决方法：操作时请注意将引导布牢固地贴在玻璃钢排烟管道管芯上。
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